全自动吹瓶机整个系统工作原理较为简单，因为仅需供应拉伸气缸与预吹气这部分，安装结构亦十分便于，值得注意的是回收气量和消耗气量间的均衡，所以于生产有所不同容量瓶子时应把握好供需关系。上面贤集网小编对于全自动吹瓶机工作原理以及吹瓶机工作流程进行介绍。
全自动吹瓶机工作原理如下：
加热线圈用来溶化塑料。有在每种塑料的溶点有所不同因此你于设计加热线圈应有三种温度功能显示。因而于电气柜里面每个加热线圈的固态继电器均有电流互感器以此电流表的形式的型坯之中充气，表示出来明确可看，一作为设定温度如200度。二作为低允许温度如250度，温度这么低塑料的流动性会加快影响产品质量，到达低温度螺杆会自停。并且报警显示。三作为高允许温度如160度（温度这么高塑料的流动性会非常高不仅会影响产品质全自动吹瓶机英语全称BLOW MOULDING MACHINE.简称BMM.其基本上工作原理为：往软化的热塑性使其紧贴到封闭模具的冷却表面，遭吹胀的型坯凝固，形成中空塑料制品。
全自动吹瓶机的螺杆。有单螺杆双螺杆与多螺杆由于其制造的产品有所不同因而有所不同，便说说单螺杆。现在的螺杆大多是用电机带动（之前有过液压传动）使用变频器控制螺杆转速。螺杆的机筒里面有量因而螺杆的剪切力会非常小。对于螺杆的伤害非常小）到过高温度螺杆会自停。并且起动。二于模头口模全然封闭时螺杆电机亦绝不能起动。
模具通常吹塑的模具多半是二半的。于工作时将自模头挤出来的型坯合在一起接着吹塑。它的标准程序通常是这样的：移模-合模-锁模-加压-吹针进入-吹气-排气-泄压-开模-移模-进入下一个循环。因此见意你于设计控制时。要求你做到。移模绝不到位绝不合模，合模绝不薄。因此你于设计模头控制时我有以下几点意见。一于模头液压没有起动组成一个系统。极为繁复。于有在每个产品的生产与要求有所不同因而它的生产工艺亦会有所不同因此它的工作程序与要求亦会有所不同。安全性要放在位的也就是说于一个封闭到位绝不锁模。锁模绝不到位绝不加压。加压绝不到位吹针绝不进入。吹针进入绝不到位绝不吹气。排时。螺杆电机绝不可能到设定泄压值时。模具绝不开模。开模绝不到位绝不移模。移模绝不到位之下一个循环停止工作并且报警。每一个动作绝不到位均能报警并且于PLC或是操作面板能明确的显示。还有是冷却水温度稳定。这么低或是这么高均能显示这么低或是这么高时能报警并且能显示绝不一定要求停机？
模头。模头分为连续式与储料式我们便说时隔式吧。模头的主要做为一把溶化的塑料皆匀的以此中空的过低均能显示这么低时能停机。液压于过载时以此报警并且停机与显示。气压要求能显示常态与这么低与过低。于这么低与这么高能报警并且显示。并且要求能使用按钮控制总进气。并且于任意一个门打开时均能切断总进气亦只于人工确认复位之后便能再次启动。
于开机空转未曾吹瓶时，高压气透过原管线电磁阀到拉伸气缸储气管，回收储气管和拉伸气缸储气管间改由单向阀隔离，回收储气列车无高压气，此时整个拉伸气路系统与预吹气系统保持于未曾改造前原状。
如果设备开始吹瓶时，瓶之内高压气经过三通阀10排气管道透过单向阀12进入回收储气管6,设备运转一圈回收到足够的气体，亦使用手动电磁阀1关闭原拉伸高压进气与预吹进气管线，此时拉伸气缸与预吹气转改由回收储气管供气，因为生产的瓶子容积有所不同（0.6L、1.25L、2.0L等），我们可以合适的开启排气阀9,把不必要的气量自消音器排出，保持回收气量与消耗气量的均衡，如回收储气管之中仍然有剩余气，亦透过15bar安全性阀4排放，所以安全阀必需有足够的流量，可以让不必要的气体排出，停止吹瓶时打开手动电磁阀改由原低压与预吹管线供气。
吹瓶机工作流程
目前大部分吹瓶机均也是二步法吹瓶机，乃必需先行把塑料原料做成瓶胚，接着再次进行吹制。现今通常常见的是PET材质的环保塑料。吹塑机：是把液体塑胶喷出来后，利用机器吹出来的风力，把塑体吹附到一定形状的模腔，进而制成产品，这种机器便叫做吹塑机。亦是吹瓶机的一种，乃液压吹瓶机。
塑性树脂经挤出或是注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或是加热到软化状态），置于对于开模之中，闭模之后立刻于型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀因而紧贴于模具内壁之上，经冷反而脱模，乃得到各种中空制品。
