分享下吹瓶机的常见故障及诊断方法

发布时间:2019-05-07 16:31:48 星期二
摘要:

吹瓶机的常见故障以及诊断方法   故障1:PET瓶透明度绝不佳 原因:1、加热温度过高 2、加热时间 […]

吹瓶机的常见故障以及诊断方法

 

故障1:PET瓶透明度绝不佳

原因:1、加热温度过高 2、加热时间过长 3、压缩空气含有水份 4、注塑胚管本身绝不透明 5、胚管设计绝不适 6、吹胀比例甚小

排除方法:1、降温 2、缩短加热时间 3、使用干燥器除了水 4、改良胚管品质,选择用料以及提高原料干燥度 5、改善胚管尺寸设计 6、缩小胚管直径

 

故障2:PET瓶出现珍珠光泽泛白

原因:1、加热温度这么低 2、胚管壁厚绝不皆 3、胚管厚度甚厚,加温渗透不足

排除方法:1、升温或是放慢公转速度 2、改善胚管品质 3、减少胚管厚度,或是尝试升高加热装置的外罩,以此增加胚管表层温度散发

 

故障3:PET瓶底水口位置偏西移

原因:1、开始吹气时间甚早 2、拉伸杆没有下到底 3、拉伸杆和瓶轴中心线偏西移 4、胚管壁厚绝不皆匀或是注射密度绝不皆 5、加热绝不皆匀

排除方法:1、延迟吹气时间或是增加拉伸杆下降速度 2、调整磁极开关的位置 3、调整拉伸杆位置 4、改善胚管品质 5、改善加热条件,或是检查胚管自转有否问题

 

故障4:PET瓶壁厚绝不皆

原因:1、拉伸杆位置绝不于胚管中心 2、吹气孔绝不对称,孔径绝不一 3、拉伸倍率这么低或是吹胀比例甚小 4、胚管于加热炉之中绝不自从转 5、胚管壁厚绝不皆或是注射密度绝不皆

排除方法:1、调整拉伸杆位置 2、调整吹气孔位置以及孔径 3、加大拉伸倍率或是吹胀比例 4、检查自转装置 5、改善胚管品质

 

故障5:瓶下部甚厚

原因:1、上部温度这么低 2、模具排气孔位置距离下部甚远 3、拉伸倍率这么低 4、瓶上部吹胀比过低 5、拉伸杆速度甚慢

排除方法: 1、上部加温 2、调整排气孔位置 3、加大拉伸倍率 4.改变瓶形状 5.调整拉伸杆速度

 

故障6:瓶中旬甚薄

原因:1、开始吹气时间提早 2、顶部温度过高 3、胚管顶部甚薄

排除方法: 1、延迟开始吹气时间 2、降低顶部温度 3、增加胚管顶部厚度

 

故障7:瓶合模线明显

原因:1、合模压力不够 2、封口时间提早 3、模具问题 4、胚管牙口尺寸和模具配合绝不符

排除方法: 1、加大合模压力,调整合模撑杆角度(<5度)2、之后移合模行程开关位置 3、修理模具或是检查模具装配位置,如导柱有否松脱,或是模具是否未曾压紧 4、维修模具牙口配合位

 

故障8:瓶顶部或是瓶颈卷起、积料

原因:1、延时吹气时间甚长 2、一个卷,一个良好 3、积料处温度甚低 4、动作使用气压绝不稳定,影响拉伸杆下降速度

排除方法: 1、缩短延时吹气时间或是减低拉伸杆下降速度 2、调低卷瓶一旁的气量 3、增加胚管该处的加热温度 4、加设储气罐于动作气源,或是缩短供气管路

 

故障9:瓶底拉伸穿孔

原因:1、温度未够,未曾渗透 2、延时拉伸时间甚长 3、拉伸高于太大 4、胚管顶部甚薄 5、拉伸杆头甚尖

排除方法: 1、加温 2、缩短延时拉伸时间 3、减少拉伸高于 4、改善胚管顶部设计 5、修圆拉伸杆头

 

故障10:瓶底爆破

原因:1、延时吹气时间甚短 2、延迟开模时间甚短 3、温度甚高 4、排气阀绝不工作

排除方法: 1、加长延时吹气时间或是增加拉伸杆下降速度 2、加长延时开模时间 3、降温 4、使用汽油清洗排气阀

 

故障11:瓶底绝不饱满

原因:1、瓶底温度甚高 2、模具瓶底处排气孔不足或是绝不皆匀 3、拉伸杆未曾到顶部 4、拉伸杆头设计绝不符合胚管顶部形状 5、吹气压力不足 6、吹气阀流量不足 7、瓶底曲 线设计绝不佳

排除方法: 1、降低加热区顶部温度或是使用湿布降低胚管顶部温度 2、增加排气孔数量并且使其分布皆匀 3、调整拉伸杆到瓶底 4、更换拉伸杆头 5、加大吹气压力 6、使用汽油 清洗吹气阀 7、增加瓶底曲线流线型设计

 

吹瓶机的操作要点

1、每班开机以前,必需于各活动部件加润滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨。

2、摆臂可(3-4)天加一次,加温机大链条、小链条可一个月一次。常常检查主减速机、加温机减机是否缺油。主机轴承可3个月加一次。

3、生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,尤其是冲击力比较强的地方传动部份是否异常。

4、检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏。检查三联阀体是否非常漏气,是否堵塞,水杯储水量是否甚满。

5、吹瓶机电磁阀遇有异常时,要及时清洗〈每吹瓶50万清洗一次〉。

6、吹瓶模具必需定时清洁、清洗。

7、开启高低压气源开关时必需缓慢动作,以此防气源水流甚快脏物吹进电磁阀,除此之外打开排气阀门30秒钟,确保空气干净。

8、机器起动时必需确信机械部分良好,无异物。尤其是运动位置,以防伤人。除此之外关好安全门。

9、起动机器时必需先行启动加温机,以防电压波动。启动加温以前先行确定冷却水有没有打开。

10、加温启动(2—3)分钟之后,待烘箱温度上升皆匀,再次下瓶胚。

11、机器运转过程之中,吹瓶员放坯与取瓶时,注意安全。严禁把手伸进模具。

12、遇有紧急情况时,可按照急停按钮,紧急刹车。接着依据现场情况分析形成的原因,找到问题迅速解决。

13、机器运转时必需密切注意机器是否有异常噪声,要做到早发现,及时停机早解决。

14、机器正常运转之后,身体任何部位你们伸进机器之内以免机械手伤人,例如机器有异响必需减速进行观察。

15、机器正常生产之后,操作员需经常观察瓶子的质量,以防电压的波动或是其他的原因影响吹瓶质量。

台州市裕名机械有限公司年产 300 套吹瓶机、700 套模具技改项目竣工环境保护验收监测报告表

台州市裕名机械有限公司年产300套吹瓶机,700套模具技改项目环境保护设施竣工验收意见

台州市裕名机械有限公司年产300套吹瓶机,700套模具技改项目竣工环境保护设施自行验收验收组名单(签到表)